Aerogel Spunlace ikke-vævet stof
Produktintroduktion:
Aerogel spunlace non-woven stof er en ny type højtydende materiale fremstillet ved at blande aerogelpartikler/fibre med konventionelle fibre (såsom polyester og viskose) gennem spunlace-processen. Dets kernefordele er "ultimativ varmeisolering + letvægt".
Den bevarer aerogels supertermiske isoleringsegenskaber med en ekstremt lav varmeledningsevne, som effektivt kan forhindre varmeoverførsel. Samtidig er den, takket være spunlace-processen, blød og fleksibel i teksturen, hvilket fjerner den sprødhed, der kendetegner traditionelle aerogeler. Den er også let, har en vis åndbarhed og er ikke tilbøjelig til deformation.
Applikationen fokuserer på præcise varmeisoleringsscenarier: såsom inderforet i kuldebestandigt tøj og soveposer, isoleringslaget i bygningsvægge og rør, varmeafledningsbufferpuder i elektroniske enheder (såsom batterier og chips) og lette varmeisoleringskomponenter inden for luftfartsområdet, der balancerer varmeisoleringsydelse og brugsfleksibilitet.
YDL Nonwovens specialiserer sig i produktion af aerogel nonwoven stof og understøtter tilpasning efter kundens krav.
Følgende er en introduktion til egenskaberne og anvendelsesområderne for aerogel spunlace nonwoven stof:
I. Kernefunktioner
Ultimativ varmeisolering og letvægt: Kernekomponenten, aerogel, er et af de faste materialer med den laveste kendte varmeledningsevne. Varmeledningsevnen af det færdige produkt er normalt mindre end 0,03 W/(m²·K), og dens varmeisoleringseffekt overstiger langt traditionelle non-woven-stoffers. Desuden har aerogelen i sig selv en ekstremt lav densitet (kun 3-50 kg/m³), og kombineret med den luftige struktur fra spunlace-processen er materialet som helhed let og føles ikke tungt.
Bryder igennem begrænsningerne ved traditionelle aerogeler: Traditionelle aerogeler er sprøde og tilbøjelige til at revne. Spunlace-processen fikserer dog aerogelpartiklerne/fibrene solidt gennem fibersammenvævning, hvilket giver materialet blødhed og sejhed, så det kan bøjes, foldes, skæres og bearbejdes nemt. Samtidig bevarer det en vis grad af åndbarhed, hvilket undgår en indelukket fornemmelse.
Stabil vejrbestandighed og sikkerhed: Den har en bred vifte af høj- og lavtemperaturresistens og kan fungere stabilt i et miljø fra -196 ℃ til 200 ℃. De fleste typer er ikke-brandbare, frigiver ikke giftige stoffer og er modstandsdygtige over for ældning og korrosion. Deres varmeisoleringsevne forringes ikke let i fugtige, sure eller alkaliske miljøer, og de har stærk sikkerhed og holdbarhed i brug.
II. Vigtigste anvendelsesområder
Inden for termisk beskyttelse: Det bruges som inderfor i kuldebestandigt tøj, bjergbestigningsdragter, polarforskningsdragter samt fyldmateriale til udendørs soveposer og handsker, hvilket opnår effektiv termisk beskyttelse gennem lav vægt og reduceret belastning. Det kan også bruges til at fremstille varmeisolerende beskyttende lag til brandmænd og metallurgiske arbejdere for at forhindre højtemperaturskader.
Bygnings- og industriisolering: Som isoleringskernemateriale til bygningers ydervægge og tage eller isoleringslag til rørledninger og lagertanke reducerer det energiforbruget. I industrien bruges det som en isolerende pude til udstyr såsom generatorer og kedler, samt som et varmeafledningsbuffermateriale til elektroniske komponenter (såsom lithiumbatterier og chips) for at forhindre lokal overophedning.
Luftfart og transport: Opfylder kravene til letvægtsisolering i luftfartsudstyr, såsom isoleringslag til rumfartøjskabiner og beskyttelse af satellitkomponenter. Inden for transport kan det bruges som isoleringsmateriale til batteripakker i nye energikøretøjer eller som et brandsikkert og varmeisolerende lag til interiøret i højhastighedstog og fly, under hensyntagen til både sikkerhed og vægttab.
