Grafenledende non-woven stof erstatter traditionelle kredsløb på elektriske tæpper primært gennem følgende metoder:
For det første. Struktur og forbindelsesmetode
1. Integration af varmeelementer: Grafenledende non-woven stof bruges som varmelag til at erstatte legeringsmodstandstråden og andre kredsløbsstrukturer i traditionelle elektriske tæpper. Under fremstillingsprocessen kombineres grafenledende non-woven stof med isolerende stof osv. For eksempel belægges grafenpasta på et blødt substrat (såsom polyesterfiber-non-woven stof) og kombineres derefter med ledende materialer som kobber (for eksempel er kobbertråde fastgjort på begge sider af grafen-varmepladen) for at danne en integreret varmeenhed. Der er ikke behov for den slangelignende ledningsføring som i traditionelle kredsløb. Varme genereres gennem de iboende ledende og varmende egenskaber ved non-woven stof.
2. Forenklet kredsløbsforbindelse: Traditionelle kredsløb kræver kompleks ledningsføring for at forbinde modstandsledninger til en løkke. Grafenledende non-woven stof kan føres ud gennem simple elektroder (såsom de ovenfor nævnte kobbertråde), der forbinder begge sider af non-woven stof eller specifikke områder til strømledninger og styreenheder. Flere grafen-varmeenheder (hvis zoneinddelt) kan tilsluttes kredsløbet parallelt eller i serie med ledninger, hvilket forenkler ledningsprocessen og reducerer antallet af linjeknuder. Reducerer risikoen for funktionsfejl.
For det andet, funktionel realiseringssubstitution
1. Opvarmning og temperaturkontrol: Traditionelle kredsløb genererer varme gennem modstandsledninger. Grafenledende non-woven stof genererer varme ved at udnytte sin fremragende elektriske ledningsevne og elektrotermiske konverteringsegenskaber og kan også styre temperaturen mere præcist. Temperatursensorer kan installeres i non-woven stofzonerne i kombination med styreenheder (herunder transformere, zoneafbrydere osv.) for at styre temperaturen i forskellige områder (bryst og mave, underekstremiteter) separat og erstatte den traditionelle temperaturkontrol med et enkelt kredsløb eller en simpel zone. Dette resulterer i en hurtigere respons, mere ensartet temperaturkontrol og undgår lokal overophedning eller overkøling.
2. Optimering af sikkerhedsydelse: Traditionelle kredsløbsmodstandsledninger har risiko for brud, kortslutning, lækage og brand. Grafenledende non-woven stof er modstandsdygtigt over for bøjning og har god stabilitet og er mindre tilbøjeligt til at knække på grund af foldning og andre årsager. Nogle kan drives ved lav spænding (såsom 36V, 12V), hvilket er meget lavere end den traditionelle 220V og sikrere. Det kan også kombineres med isolerende stof og brandhæmmende materialer for at forbedre isolerings- og brandmodstandsevnen og erstatte traditionelle metoder til garanti af ledningssikkerhed med hensyn til materialer og struktur.
For det tredje. Ændringer i produktions- og anvendelsesprocesser
1. Produktion og fremstilling: Traditionelle kredsløb kræver vævning og syning af modstandstråde i tæppet, hvilket er en kompleks proces. Grafenledende non-woven stof kan først laves til varmeplader (bundet inde i isolerende stof osv.) og bruges som en enkelt komponent, der skal splejses med det skridsikre lag, det dekorative lag osv. i elektriske tæpper, hvilket forenkler produktionsprocessen, forbedrer produktionseffektiviteten og letter storskalaproduktion.
2. Brug og vedligeholdelse: Traditionelle elektriske tæpper med kredsløbsfunktion er vanskelige at rengøre og tilbøjelige til at beskadige, da modstandstrådene er følsomme over for brud og vand. Elektriske tæpper af ledende ikke-vævet grafenstof (nogle produkter) understøtter generel maskinvask. På grund af deres stabile struktur er vandvask mindre tilbøjelig til at påvirke den ledende og varmegenererende ydeevne, hvilket løser problemet med traditionel vandvask med kredsløbsfunktion og forbedrer brugervenligheden og produktets levetid.
Kort sagt udnytter den de iboende egenskaber vedgrafenledende ikke-vævet stof, såsom dens ledende varmegenerering, nemme integration og fremragende ydeevne, for at erstatte ledningsføring, varmegenerering og temperaturkontrolfunktioner i traditionelle elektriske tæpper gennem hele processen fra struktur, funktion til produktion og brug. Det kan også optimere sikkerhed og bekvemmelighed.
Opslagstidspunkt: 3. juli 2025