Præ-oxygeneret filament Spunlace nonwoven-stoffer

produkt

Præ-oxygeneret filament Spunlace nonwoven-stoffer

Præoxideret nonwoven stof er baseret på "præoxiderede kulfiberforløberfibre", der kombinerer spunlace-egenskaberne uden klæbende forstærkning. Det opnår tværdimensionel overlegenhed i forhold til konventionelle nonwoven stoffer med hensyn til ekstrem miljøtilpasningsevne, kemisk stabilitet og strukturel funktionalitet. ​


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. har været dybt engageret i specialiseret forskning og storstilet produktion af præoxideret nonwoven stof. Ved at bruge polyacrylonitril-præoxiderede fibre (PANOF eller præoxiderede filamenter) som det centrale råmateriale integrerer virksomheden flere præcise spunlace-sammenfiltringsprocesser og højtemperaturhærdningsteknologi for at skabe "højtydende præoxiderede filament-nonwoven stofprodukter med fremragende varmebestandighed, kemisk resistens og strukturel stabilitet". Med en ren produktionslinje på 8.000 tons årlig produktionskapacitet og et raffineret styringssystem har produkterne bestået GB/T 38462-2020 beskyttelsesmaterialestandarden og flammehæmmende A-niveau-certificering, hvilket leverer specielle materialeløsninger til avancerede områder såsom brandbeskyttelse, industriel forsegling og miljørensning.

1. Kernefordele ved præoxideret filamentnonwoven: Gennembrud inden for speciel fiberydelse

Præoxideret nonwoven stof er baseret på "præoxiderede kulfiberforløberfibre", der kombinerer spunlace-egenskaberne uden klæbende forstærkning. Det opnår tværdimensionel overlegenhed i forhold til konventionelle nonwoven stoffer med hensyn til ekstrem miljøtilpasningsevne, kemisk stabilitet og strukturel funktionalitet. Kernefordelene afspejles i fem dimensioner:

1. Ultrahøj varmebestandighed og flammehæmning, ekstrem miljøsikkerhedsbarriere

Fremragende varmebestandighed: De præoxiderede fibre gennemgår en særlig oxidationsbehandling for at danne en del af den ringformede struktur, som kan fungere stabilt ved 220°C i lang tid. Styrkebevarelsen er 100% ved kontinuerlig brug ved 240°C, begynder langsomt at nedbrydes ved 370°C og begynder at karbonisere, men smelter ikke ved 400°C, hvilket fuldstændigt løser problemerne med højtemperatursmeltning af kemiske fiber-non-woven-stoffer og afbrænding af bomulds-non-woven-stoffer.

Selvslukkende flammehæmmende egenskaber uden dryp: Den har naturlige selvslukkende egenskaber. Når den udsættes for ild, forkuller den kun og brænder ikke. Under forbrændingsprocessen er der ingen krympning eller smeltefald. Flammen slukker umiddelbart efter, at flammen er fjernet, og flammehæmmen når op på GB 8624-2012 A-niveau standarden, hvilket effektivt blokerer spredning af flammer og sikrer personalets og udstyrets sikkerhed.

2. Fulddimensionel kemisk korrosionsbestandighed, stærk tilpasningsevne til barske medier

Bredspektret korrosionsbestandighed uden døde hjørner: Den har fremragende tolerance over for stærke syrer (såsom 98% svovlsyre), stærke baser (såsom 40% natriumhydroxidopløsning) og forskellige organiske opløsningsmidler (ethanol, acetone, motorolie osv.). Tabet af brudstyrke efter 72 timers iblødsætning er ≤5%, hvilket er meget bedre end polyester nonwoven-stoffer (tabsrate normalt >30%).

Stabil miljøtolerance: Ved høj luftfugtighed (relativ luftfugtighed 95%), høj saltsprøjt (kystmiljø) og industriel forurening er der ingen mug, korrosion eller forringelse af ydeevnen. Levetiden er 3-5 gange højere end for almindelige ikke-vævede kemiske fibre, hvilket gør det egnet til langvarige udendørs og industrielle situationer.

3. Balanceret strukturel mekanik, stabil ydeevne i både tør og våd tilstand

Fremragende spunlace-styrke: Ved at bruge 4 præcise spunlace-processer med lavt tryk er fiberens spunlace-densitet 25 % højere end ved nålestanseprocesser. Den langsgående brudstyrke er ≥20 N/5 cm, den tværgående brudstyrke er ≥15 N/5 cm, og den våde brudstyrke er over 95 %. Der er ingen afskalning eller beskadigelse efter gentagen foldning og friktion.

Enestående dimensionsstabilitet: Efter forkrympning og hærdning ved høj temperatur er dimensionsafvigelsen ≤1% inden for temperaturområdet -40°C til 200°C, hvilket er meget lavere end for almindelige non-woven stoffer (normalt 3%-5%), hvilket kan opretholde formens integritet i lang tid og er egnet til scenarier med høje præcisionskrav, såsom præcisionsudstyrsforsegling og specielt beskyttelsesbeklædning.

4. Stærk funktionel kompatibilitet, tilpasning og tilpasning til flere scenarier

Bred procesplasticitet: Understøtter forskellige teksturtilpasninger såsom almindelig vævning, tæt netmønster og gradienthulstruktur. Dækningen pr. kvadratmeter er 50-300 g, og den kan bearbejdes via skæring, komposit, belægning osv. med en bearbejdningstabsrate på <1,5 %, hvilket er egnet til forskellige behov lige fra fleksibel beskyttelse til stiv forsegling. Funktionel overlapning uden konflikt: Baseret på at bevare den oprindelige ydeevne kan forskellige funktionelle moduler såsom brandsikker belægning, ledende lag og adsorptionslag kombineres. For eksempel kan der efter tilsætning af et grafitlag opnås elektromagnetisk afskærmning; ved at tilsætte aktivt kulstof kan adsorptionen af ​​udstødningsgas forbedres, og kerneydeevnen for højtemperaturresistens og flammehæmning vil ikke blive påvirket.

5. Miljøbeskyttelse og sikkerhed i balance, kontrollerbar gennem hele livscyklussen

Ren produktionsproces: Ved at anvende en fuldt lukket og ren produktionslinje forbruger nåleprocessen kun vand og elektricitet. Gennem et vandcirkulationsfiltreringssystem når genbrugsgraden af ​​vand op på 90% uden udledning af spildgas eller affaldsrester, og den overholder miljøbeskyttelsesstandarder for produktionen.

Sikker bortskaffelse af affald: Efter bortskaffelse kan det omdannes til uorganisk kulstofslagge gennem højtemperaturkarbonisering uden at frigive giftige gasser eller genbruges som råmaterialer til kulfiber for at undgå miljøforureningsproblemer forårsaget af traditionelle flammehæmmende ikke-vævede stoffer, der indeholder halogenflammehæmmere.

II. Kerneegenskaber ved præoxideret spunlace-non-woven stof: Differentierede fordele, der direkte adresserer scenariemæssige smertepunkter

Præoxideret spunlace-non-woven stof fokuserer på "ekstrem miljøtilpasningsevne" som sin kerne, kombineret med de strukturelle fordele ved spunlace-processen, hvilket danner tre differentierede funktioner, der præcist løser de centrale smertepunkter inden for specialfelter:

1. Høj temperaturbestandighed + Ingen dryp: Et gennembrud inden for brandsikker beskyttelse

I scenarier som brandslukning og metallurgi, hvor der er risiko for "skoldning fra højtemperatur smeltede stoffer" og "hurtig flammespredning", undgår præoxideret filamentnålet non-woven stof fuldstændigt sikkerhedsrisikoen ved smeltning og dryp fra non-woven kemiske fibre. For eksempel forkuller et brandtæppe, når det udsættes for ild, kun og danner et varmeisolerende lag uden risiko for dryp og skoldning, og det kan blokere flammer på 1000 °C inden for 30 sekunder, hvilket giver kritisk tid til at undslippe og bliver kernematerialet i avanceret brandbeskyttelsesudstyr.

2. Korrosionsbestandighed + Høj styrke: En holdbar løsning til industrielle scenarier

Sammenlignet med almindelige korrosionsbestandige ikke-vævede stoffer, der "er korrosionsbestandige, men har lav styrke" eller "har høj styrke, men ikke er korrosionsbestandige", opnår præoxideret filamentnålet ikke-vævet stof et dobbelt gennembrud af "korrosionsbestandighed og styrke". For eksempel kan antikorrosionsfilterkluden i det kemiske værksted modstå stærk syre- og alkalimediekorrosion og modstå højtrykspåvirkning under filtreringsprocessen, med en levetid, der er mere end dobbelt så lang som traditionelle filtre, hvilket reducerer udskiftningsomkostningerne betydeligt.

3. Strukturel stabilitet + Funktionskombination: Tilpasset tilpasning til præcise scenarier

Inden for områder som luftfart og præcisionsfremstilling med strenge krav til materialeegenskaber kan præoxideret spunlace-non-woven stof opfylde særlige behov gennem strukturel og funktionel tilpasning. For eksempel har tætningspuden til satellitudstyr ikke kun et bredt temperaturområde fra -40°C til 180°C dimensionsstabilitet, men kombinerer også et ledende lag for at opnå statisk elektricitet, samtidig med at den opretholder lette egenskaber og tilpasser sig perfekt til det ekstreme miljø i rummet.

III. Vigtigste anvendelsesområder for præoxideret spunlace-non-woven stof: Essentielle materialer til særlige scenarier

Med udgangspunkt i ovenstående fordele og egenskaber er præoxideret spunlace-non-woven stof blevet et "uundværligt materiale" inden for fire kerneområder: brandbeskyttelse, industriel fremstilling, miljørensning og luftfart, hvilket fremmer sikkerhedsopgraderinger og gennembrud inden for ydeevne i relaterede industrier:

1. Brandbeskyttelsesområdet: Den centrale barriere for livssikkerhed

Personligt beskyttelsesudstyr: Yderlag af beskyttelsesstof til brandbeskyttelsesdragter, inderfor i varmebestandige handsker —— 220°C langvarig temperaturbestandighed, 1000°C kortvarig varmeisolering, ingen risiko for dryp og skoldning, samtidig med en vis åndbarhed (transpermeabilitet ≥800g/(m²・24t)), hvilket reducerer brandmændenes varmefornemmelse under operationer med høje temperaturer.

Nødbeskyttelsesforsyninger: Brandsikre flugttæpper, flammehæmmende nødtelte —— Udvides hurtigt, flammeblokeringstid ≥ 10 minutter, kan dække menneskekroppen eller indpakke værdifuldt udstyr, vejer kun 60 % af traditionelle brandsikre tæpper, der kombinerer bærbarhed og beskyttelse.

Brandsikre materialer til bygning: Brandsikker belægning af stålkonstruktion, brandsikkert forseglingslag til kabel — God indpakningsevne, kan klæbe tæt til ujævne strukturer, og når det udsættes for ild, danner det et forkullet varmeisolerende lag, hvilket forsinker blødgøringstiden for stålkonstruktionen til over 120 minutter og langt overstiger den nationale standard på 60 minutter. 2. Industrielt produktionsområde: Dobbelt sikring for udstyr og miljø

Anvendelse til forebyggelse af kemisk korrosion: Syre- og alkalivæskefilterdug, indvendig foring til opbevaringstank - Modstandsdygtig over for stærk syre- og alkalikorrosion, med en filtreringsnøjagtighed på 5 μm, i stand til at tilbageholde faste partikler i kemiske spildevandsvæsker, har den indvendige foring en levetid på over 18 måneder, hvilket reducerer risikoen for udstyrskorrosion og lækage.

Metallurgisk højtemperaturbestandighed Anvendelse: Stålvandstøbningsbeskyttelsesdug, højovnstemperaturovervågningsporttætningspakning - Modstandsdygtig over for temperaturer over 1500 ℃, blokerer for stænk af smeltet stål og forårsager forbrændinger, og tætningspakningen opretholder en tætningsevne på 98% ved 200 ℃ og undgår lækage af højtemperaturgasser.

Mekanisk tætningsanvendelse: Højtemperaturtætningspakning til motor, støvtæt dæksel til præcisionsinstrumenter - Dimensionsstabil inden for området -30 ℃ til 180 ℃, modstandsdygtig over for korrosion fra motorolie og hydraulikolie, med overlegen tætningsevne sammenlignet med traditionelle gummipakninger og lettere vægt uden problemer med ældning eller revner.

3. Miljørensningsfelt: Effektive bærere til forureningskontrol

Industriel spildgasbehandling: Højtemperaturfilterbomuld, adsorptionsklud til skadelige gasser - Kan filtrere røgpartikler ved 200 ℃ med en filtreringseffektivitet på ≥95% og kan efter kombination med aktivt kul absorbere op til 85% formaldehyd og VOC'er, hvilket er egnet til højtemperaturspildgasscenarier inden for metallurgi og maling.

Beskyttelse mod fast affald: Emballagedug til farligt affald, forbrændingsfilterpose - Stærk korrosionsbestandighed, i stand til at bære stærkt syre- og alkalifarligt affald, forbrændingsfilterposen kan tilbageholde forbrændingsstøv ved 220 ℃, hvilket reducerer skadelige gasemissioner.

4. Luftfart og specialområder: Ydelsesstøtte i ekstreme miljøer

Luftfartskompagnon: Varmeisoleringslag til satellitudstyr, raketmotortætningspakning - Dimensionsstabil i et bredt temperaturområde, uden sammentrækning fra -40 ℃ til 200 ℃, i stand til at blokere virkningen af ​​ekstreme temperaturforskelle i rummet på udstyr, tætningspakningen er modstandsdygtig over for højt tryk og letvægts og opfylder rumfartøjers letvægtskrav.

Militær forsvarsanvendelse: Militær flammehæmmende teltdug, yderlagsmateriale til antikemikaliedragt - Udstyret med flere ydeevnefunktioner såsom flammehæmning, syre- og alkaliresistens og strålingsresistens. Teltdugen spreder sig ikke, når den udsættes for ild. Den antikemikaliesikre dragt kan modstå indtrængning af kemiske krigsmidler såsom sennepsgas og sikre sikkerheden for stridspersonalet.

Anvendelse i den elektroniske industri: Beskyttelsesdug til høje temperaturer i svejsningen, antistatisk emballage til elektroniske komponenter - Kan modstå svejsetemperaturer på 300 ℃, hvilket undgår afsvidning af elektroniske komponenter fra svejseslagge. Efter at være kombineret med ledende fibre er overflademodstanden ≤10⁶Ω, hvilket effektivt frigiver statisk elektricitet og forhindrer komponentnedbrud og beskadigelse.

Om Yongdeli: En professionel producent af præ-oxygeneret spunlace non-woven stof

Changshu Yongdeli Spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd. har i over 20 år produceret præ-oxygeneret spunlace non-woven stof. Virksomhedens årlige produktionskapacitet når 5.000 tons, og den kan tilbyde skræddersyede tjenester. Hvis du har brug for prøver eller skræddersyede løsninger, er du velkommen til at kontakte os.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os