-
Almindelige Spunlace Nonwoven Fabric-produkter
Udvælgelse og blanding af råmaterialer: I henhold til anvendelsesscenariernes ydeevnekrav udvælges fiberråmaterialer af høj kvalitet omhyggeligt. Almindelige typer omfatter polyester, viskosefibre, ren bomuldsfiber, bambusfiber eller blandinger af flere fibre (såsom polyester-viskoseblandinger, bomuld-polyesterblandinger). Det tekniske team justerer fiberforholdet videnskabeligt.
-
Trykning af Spunlace Nonwoven Fabric-produkter
Forberedelse før trykning: Baseret på kundens mønsterkrav, brug professionel software (f.eks. Adobe Illustrator) til at designe og farveopdele mønsteret. Lav derefter en serigrafiplade, påfør lysfølsom gel jævnt på skærmen, eksponér og fremkald for at danne et net i mønsterområdet og et lukket område i det ikke-mønsterområde, så der dannes en plade, der matcher mønsteret.
-
Mesh Spunlace Nonwoven Fabric Produkter
Udvælgelse og blanding af råmaterialer: I henhold til kravene til styrke og blødhed i det færdige produkt udvælges fiberråmaterialer af høj kvalitet, herunder almindelige typer såsom polyester, viskosefibre, ren bomuldsfiber eller blandede fibre (såsom polyester-viskoseblandinger). Det tekniske team vil justere fiberforholdet i henhold til anvendelsesscenarierne. For eksempel foretrækkes viskosefibre med god hudvenlighed inden for det medicinske område, mens andelen af polyester øges inden for industrien for at forbedre styrken og dermed sikre produktets grundlæggende ydeevne fra kilden.
-
Prægede nonwoven stofprodukter
Åbning og blanding af fibre: De pakkede fiberråmaterialer kommer først ind i åbnings- og blandingsudstyret, hvor mekanisk kraft anvendes til at dispergere fiberklyngerne og fjerne urenheder og korte fibre, hvilket gør fibrene løse. Derefter kommer de dispergerede fibre ind i blandingsudstyret i henhold til det forudindstillede forhold, og flere sæt blandeanordninger bruges til at opnå ensartet blanding af forskellige fibre, hvilket undgår fiberagglomerering eller ujævn fordeling og lægger grundlaget for stabiliteten af de efterfølgende kæmnings- og prægeprocesser.
