Funktionel efterbehandling af Spunlace nonwoven stofprodukter

Diverse råvarer af høj kvalitet, der bærer fundamentet for tilpassede funktioner

Stabiliteten af ​​effektiviteten og anvendelige scenarier for funktionelt additiv spunlace nonwoven stof begynder med den videnskabelige udvælgelse af råmaterialer af høj kvalitet. Yongdeli overholder kerneprincippet om "at matche funktion og funktion med basismaterialer + matche krav med scenarier" og udvælger omhyggeligt råmaterialer af høj kvalitet såsom polyester, viskose, bomuld og bambusfibre til at producere spunlace basisstof. Hvert råmateriale, med sin unikke fiberstruktur og egenskaber, giver en effektiv bærer til funktionelle tilsætningsstoffer og tager også højde for brugskravene i flere scenarier:

- Polyester: Fiberstrukturen er stabil og modstandsdygtig over for slid og kemisk korrosion og er yderst kompatibel med funktionelle tilsætningsstoffer såsom flammehæmmende og antistatiske stoffer. Efter belastning er effekten langvarig og falmer ikke, velegnet til industrielle og udendørs højfrekvente brugsscenarier;

- Viskose: Den har fremragende fugtabsorption og fiberstruktur med en belastningsgrad af funktionelle stoffer på op til 5-8 gange sin egen vægt. Den kan hurtigt og jævnt absorbere funktionelle tilsætningsstoffer og hæfte stabilt, hvilket forbedrer ensartetheden af ​​den funktionelle effektivitet;

- Bomuld: Den er naturligt hudvenlig og ikke-irriterende, med bløde og fine fibre. Den har fremragende kompatibilitet med antibakterielle og hudvenlige funktionelle stoffer, med fremragende sikkerhedsegenskaber, velegnet til medicinsk brug, til mor og baby, og til tætsiddende tøjscenarier;

- Bambusfiber: Den har en naturlig mild antibakteriel egenskab, og når den kombineres med funktionelle tilsætningsstoffer, kan den danne en kompositfordel med "grundlæggende funktion + forbedret effektivitet". Fiberens porøse struktur letter adsorptionen af ​​funktionelle tilsætningsstoffer og opnår langvarig funktionel vedligeholdelse.

Kerneegenskaber og fordele samt almindelige funktionelle tilsætningsstoffer

Yongdeli funktionel spunlace nonwoven stof er baseret på råmaterialer af høj kvalitet, garanti for neutrale tilsætningsstoffer og en avanceret imprægneringsproces, der skaber en række fordele. Samtidig tilbyder det en bred vifte af funktionelle tilsætningsstoffer, der opfylder de tilpassede behov i forskellige brancher:

- Kernegaranti for neutrale stoffer: Alle funktionelle stoffer kontrolleres strengt inden for pH-området 7,0 ± 0,5, hvilket undgår korrosion af tørretumblerudstyret forårsaget af sure eller alkaliske tilsætningsstoffer, og det sikres, at produktet ikke er irriterende og egnet til scenarier med høje sikkerhedskrav, såsom hudkontakt og fødevarerelaterede produkter.

- Vigtigste typer af funktionelle agenter:

1. Antibakterielle midler: opdelt i naturlige planteekstrakter (såsom kaprifolieekstrakt, bambuseddikeopløsning) og sikre syntetiske typer (såsom kvaternære ammoniumsalte) med en antibakteriel rate på over 99%, egnet til medicinsk brug, til mor og barn og andre scenarier, der kræver høje sikkerhedsstandarder, og effektivt hæmmer almindelige bakterier såsom Escherichia coli og Staphylococcus aureus;

2. Vandtætte stoffer: Brug af miljøvenlige vandtætte stoffer med og uden fluorcarbon, der danner et åndbart, vandtæt membranlag med vandtætte karakterer op til IPX4-IPX6, egnet til udendørstøj, vandtætte stoffer til hjemmet, medicinsk beskyttelse osv., med både vandtæt og åndbar ydeevne;

3. Antistatiske midler: inklusive kationiske og ikke-kationiske antistatiske midler, med en overflademodstand stabil ved 10⁶-10⁹Ω, egnet til elektroniske værksteder, emballering af præcisionsinstrumenter, industrielt støvtæt tøj osv., hvilket undgår statisk adsorption af støv eller nedbrydning af elektroniske komponenter.

4. Flammehæmmende midler: Vælg halogenfri, miljøvenlige flammehæmmere med en flammehæmmende grad op til GB 8965.1-2023 B1-niveau. De er egnede til industriel beskyttelse, udsmykning af offentlige faciliteter, udendørs telte osv. De spredes ikke ved ild og slukker af sig selv, når de er væk fra ilden;

5. Andre tilpassede midler: Udvikle anti-mide-additiver (med en anti-mide-rate på ≥90%), fugtabsorberende og svedafledende additiver (med en stigning i fugtabsorptionshastigheden på 50%) og anti-ultraviolet-additiver (med en UPF-værdi på ≥50+) i henhold til kravene. De opfylder de funktionelle krav i særlige scenarier.

—— Kerneproduktfordele:

1. Dobbelte tjenester til tilpasning og behandling af indgående materialer: Understøtter fuld tilpasning af agenter og accepterer også behandling af indgående materialer (kun neutrale agenter accepteres). Tilpasser sig kundernes egne agentformuleringer og kan fleksibelt foretage alt fra små batchprøveproduktion til masseproduktion i stor skala;

2. Ensartet belastning og langvarig effekt: Befugtnings- og farvningsprocessen gør det muligt for stofferne at trænge jævnt ind i fibrene. Valsetrykket er præcist kontrolleret (0,2-0,5 MPa). Efter 20 vaske når funktionsbevarelsesgraden stadig over 80 %, hvilket langt overstiger branchegennemsnittet;

3. Sikker, miljøvenlig og kompatibel: Alle stoffer er udvalgt af miljøvenlige råmaterialer, uden formaldehyd eller tungmetaller. De består hudirritationsniveau 0-test og fødevarekontaktgradstest, hvilket gør dem egnede til alle strenge scenarier;

4. Fremragende forarbejdningsevne: Bevarer spunlace-stoffets blødhed og sejhed med en trækstyrke på over 10N. Det kan foldes, skæres, sys, trykkes osv. Neutrale stoffer ændrer ikke substratets oprindelige farve og fornemmelse og er egnede til efterfølgende forarbejdning;

5. Præcis substrattilpasning: Match det optimale substrat i henhold til typen af ​​midler (såsom bomuld/cellulosefiber for antibakteriel virkning, polyester for flammehæmmende virkning). Maksimer synergien mellem funktionel effektivitet og substrategenskaber.

Kerneprocessen med befugtning og farvning med neutrale stoffer, kontrol af sikkerhed og effektivitet

Yongdeli har etableret et fuldt standardiseret produktionssystem med "substratvalg - spunlace-formning - kontrol af stoffer - befugtning og påfyldning - tørring og fiksering - præcis detektion" for at sikre udstyrets sikkerhed og effektivitetens kvalitet. Processen er som følger:

1. Første trin: Valg af substrat og spunlace-formning: Vælg passende substrater i henhold til kundens funktionelle krav (såsom polyester til vandtætning, bomuld til antibakteriel behandling). Efter sortering, sigtning, løsning og kæmning anvendes højtryks-spunlacing til at størkne stoffet til et fladt og ensartet spunlace-basisstof, hvilket sikrer, at substratet har gode adsorptionsegenskaber;

2. Andet trin: Kontrol af neutrale stoffer (kernesikkerhedstrin): Ved tilpasning af stoffer fremstilles formlen og testes derefter præcist med et pH-meter, så det ligger inden for det neutrale område på 7,0 ± 0,5. Ved modtagelse af indgående materialer testes først pH-værdien og komponentkompatibiliteten, og ikke-neutrale eller defekte indgående materialer returneres fra kilden for at beskytte tørretumbleren.

3. Det tredje trin: Befugtning og påføring (kerneeffektivitetstrin): På finishlinjen nedsænkes basisstoffet i neutral væske, gennemvædes helt i 3-5 sekunder, og derefter styres væskemængden af ​​justerbare ruller (20%-40%) for at sikre ensartet vedhæftning af tilsætningsstofferne til fiberoverfladen og det indre.

4. Det fjerde trin: Tørring og fiksering: Brug en temperaturgradient på 80°C - 180°C til tørring for at undgå, at høje temperaturer påvirker stoffernes effektivitet. Neutrale stoffer har ingen korrosionsrisiko. Efter tørring er stofferne tæt forbundet med fibrene.

5. Femte trin: Efterbehandling og testning: Skær færdige produkter i 20-200 g/㎡ vægt og 1-3,2 m bredde efter behov. Undergå tredobbelt inspektion af "funktionsspecifik testning (såsom antibakteriel grad, flammehæmmende kvalitet) + sikkerhedstestning (pH-værdi, tungmetaller) + fysisk testning (stabilitet, styrke)" med en 100% beståelsesprocent for fabriksfrigivelse.

Multifunktionelle anvendelsesområder, der muliggør funktionelle opgraderinger i industrien

Med de centrale fordele ved "neutral sikkerhed, tilpasset funktion og langvarig effektivitet" kombineret med fleksible servicemodeller er produkterne blevet bredt anvendt inden for forskellige områder og leverer målrettede løsninger:

1. Industrielt beskyttelsesområde: Polyestersubstrat + flammehæmmende/antistatiske midler, fremstillet til støvtætte værkstedsdragter, udstyrsbeskyttelsesovertræk, svejsebeskyttelsesstof med flammehæmning op til B1-niveau og en overflademodstand på 10⁶ - 10⁹ Ω, hvilket reducerer industrielle sikkerhedsrisici.

2. Medicinsk plejeområde: Basismateriale af bomuld/bambusfiber + antibakterielle midler, der bruges til at fremstille medicinske lagner, kirurgisk gazebind og desinfektionsservietter, med en antibakteriel rate på 99%+, bestået medicinsk test, egnet til hospitaler og plejehjem;

3. Hjemmebrugsområde: Klæbemiddel/bomuldsbaseret materiale + vandtætte/støvtætte midler, der kan bruges til sofabetræk, gardiner, sengetøj og badeværelsesmåtter. De er vandtætte, støvtætte og komfortable på samme tid, hvilket forbedrer hjemmets praktiske anvendelighed.

4. Beklædnings- og tekstilfelt: Polyester/klæbende basismateriale + fugtabsorberende og svedtransporterende/UV-resistente midler, der bruges til at fremstille sportstøjsfor, udendørstøj og børnetøj, fugtabsorberende og åndbart eller med UPF ≥ 50+, egnet til sport og udendørs scenarier;

5. Emballage- og beskyttelsesområde: Basismateriale af polyester/majsfiber + antibakterielle/rustbeskyttelsesmidler, der anvendes til indvendige foringer af fødevareemballage og emballagedug til elektroniske komponenter. Antibakteriel og korrosionsbestandig, undgår kemiske reaktioner med emballerede produkter og er velegnet til fødevare- og elektronikindustrien.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. har altid holdt sig til princippet om "sikkerhed som fundament, funktion som kernen og service som prioritet" og er dybt engageret i forskning og produktion af funktionelle stoffer til nåling af nonwoven-stoffer. I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at udvide udvalget af stoffer, optimere nedsænkningsvaskeprocessen og forbedre tilpasnings- og indgående materialeserviceprocesser, hvilket vil give mere konkurrencedygtige funktionelle materialeløsninger til forskellige brancher og i fællesskab opbygge økologiske miljøer af høj kvalitet!