Produktkatalog over ikke-vævet kulfiberstof

produkt

Produktkatalog over ikke-vævet kulfiberstof

Temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, stærk miljømæssig tilpasningsevne: Med ekstrem miljøtolerance dækker det stabile driftstemperaturområde -60 ℃ til 2000 ℃ og kan modstå høje temperaturer i luft på op til 450-2000 ℃. Den er ikke-brandbar i brandsituationer og har ingen smeltede dråber. Den har en fremragende flammehæmning (begrænsende iltindeks 55%-65%). Samtidig har den god tolerance over for syrer, alkalier, forskellige olier og opløsningsmidler med en levetid, der langt overstiger traditionelle materialer i ætsende miljøer såsom i den kemiske industri og skibsindustrien.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produktbeskrivelse

I. Produktets kernefordele

(1) Materiale- og ydeevnefordele

Høj styrke og letvægtsevne med fremragende mekaniske egenskaber: Ved at bruge PAN-baserede (polyacrylonitril-baserede) kulfibre af høj kvalitet som det centrale råmateriale er kulstofindholdet så højt som 99,9%-99,999% og har ultrahøj trækstyrke og letvægtsegenskaber. Med samme styrke er vægten kun 1/4 af stålets, hvilket reducerer vægten af ​​de formede dele betydeligt og er egnet til scenarier med strenge belastningskrav. Efter at fibrene er blevet arrangeret gennem specielle processer, kan brudstyrken nå over 36N/15mm med fremragende strukturel stabilitet og er usandsynlig at deformere eller brække over en længere periode.

Temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed, stærk miljømæssig tilpasningsevne: Ekstrem miljøtolerance, det stabile driftstemperaturområde dækker -60 ℃ til 2000 ℃, med evnen til at modstå høje temperaturer i luft op til 450-2000 ℃, ikke-brandbarhed i brandscenarier, ingen smeltede dråber, med enestående flammehæmning (begrænsende iltindeks 55%-65%). Samtidig har den god tolerance over for syrer, alkalier, forskellige olier og opløsningsmidler, med en levetid, der langt overstiger traditionelle materialer i korrosive miljøer såsom i den kemiske industri og skibsindustrien.

Dobbelt ledningsevne og varmeledningsevne, fremtrædende funktionelle egenskaber: Besidder fremragende elektriske egenskaber, med en overflademodstand på kun 2-20Ω, i stand til hurtigt at lede statisk elektricitet for at undgå sikkerhedsfarer eller udstyrsfejl forårsaget af statisk akkumulering. Varmeledningsevnen udviser betydelig anisotropi, med en plan varmeledningsevne på 300-1500W/(m・K) og en longitudinel varmeledningsevne på 20-60W/(m・K), hvilket muliggør effektiv varmeledning og ensartet fordeling, egnet til elektronisk køling, opvarmning osv.

Miljøvenlig og sund med forskellige ekstrafunktioner: Råmaterialerne er nøje udvalgte uden skadelige flygtige stoffer. Nogle specifikationer kan nedbrydes naturligt og opfylder dermed kravene til grøn produktion. Samtidig har den stærke antibakterielle egenskaber med en dræbende rate for almindelige bakterier på over 99,99% og kan frigive 500-10000 an/cm³ negative ioner med en fjerninfrarød emissionsfunktion (emissionsrate 80%-90%), der er egnet til medicinske og sundhedsmæssige områder.

(2) Fordele ved proces og tilpasning

Dobbelte processer parallelt, kan tilpasses flere behov: Behersker både tørspinding og vådspinding af kerneprocesser. Vådprocessen kan producere ultratynde måtter helt ned til 4 g/m², med fibre tilfældigt og ensartet arrangeret for at danne flerlags mikroporøse strukturer, med en hurtig harpikspecialiseringshastighed, hvilket kan forbedre mellemlagets fluiditet og danne et harpiksrigt beskyttende lag. Tørprocessen fokuserer på støbning med høj styrke, hvilket muliggør justering af fiberorienteringen for at afbalancere mekaniske egenskaber og forarbejdningseffektivitet.

Nem forarbejdning og høj kompatibilitet, betydelig omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring: Produktoverfladen er flad, fiberfordelingen er ensartet og kompatibel med forskellige harpikssystemer såsom epoxyharpiks og polyesterharpiks, der anvendes direkte til kompositstøbning, hvilket reducerer forbehandlingsprocesser. Vægtområdet dækker 4-200 g/m², tykkelse 0,02-0,8 mm, understøtter tilpasning af 1-3 m bredde, lave forarbejdningsvanskeligheder, materialeudnyttelsesgrad på over 98%, hvilket effektivt reducerer produktionstab for kunderne.

II. Primære anvendelsesscenarier

(1) Industrielt produktionsområde

Bil- og jernbanetransport: Som et forbedret materiale til letvægtskomponenter i køretøjets karosseri, der anvendes i kompositstrukturer såsom chassis og dørkarme, hvilket reducerer køretøjets vægt for at forbedre rækkevidden eller brændstofeffektiviteten; det bruges også til at fremstille højtemperaturbestandige tætninger og motorlydisoleringsbomuld, der udnytter flammehæmmende og varmeisoleringsegenskaber for at sikre kabinesikkerhed og reducere støjforstyrrelser.

Elektronik og ny energi: Inden for batterier gør dens høje ledningsevne og høje porøsitet det til en ideel elektrode eller kollektor til flowbatterier, der er i stand til at øge den elektrokemiske reaktionseffektivitet med ti gange, forbedre batteriets effekt og energitæthed; i elektronisk udstyr, der bruges som et varmeafledningslag til printkort og statiske beskyttelsespuder, leder hurtigt varme og statisk elektricitet for at sikre stabil drift af udstyret. Kemiteknik og skibsbygning: Fremstilling af antistatiske indvendige foringer og korrosionsbestandige beskyttelseslag til olie-/gasrørledninger og kemiske lagertanke, udnyttelse af ledende egenskaber til at forhindre eksplosionsrisici forårsaget af statiske gnister og forlængelse af udstyrets levetid gennem korrosionsbestandighed. Inden for skibsbygning kan det bruges som letvægtsmaterialer til skibskroppe og brandsikre isoleringslag, der balancerer vægtreduktion og sikkerhedsbeskyttelseskrav.

(Luftfart og avanceret produktion)

Luftfartsudstyr: Strukturelle forstærkningsmaterialer til rumfartøjer og passagerfly (såsom A380, B747), herunder vinge- og flykropkompositkomponenter, som reducerer startbelastningen og forbedrer brændstofeffektiviteten gennem lette egenskaber; også som varmeisoleringslag til satellitter og rumfartøjer, der beskytter mod ekstreme temperaturforskelle og højenergipartikelpåvirkninger i rummet.

Sports- og high-end-udstyr: Kerneforstærkningsmaterialer til sportsudstyr såsom golfkøller, badmintonketsjere og racerbiler, der forbedrer udstyrets styrke og sejhed, samtidig med at vægten reduceres for at optimere kontrolydelsen. Inden for ubemandede fly og high-end-cykler bruges det til fremstilling af karrosseri og komponenter, der balancerer strukturel stabilitet og udholdenhed.

(Medicinsk og dagligliv)

Medicinsk sundhed: Anvendes til antibakterielle forbindinger og medicinsk beskyttelsesudstyr, hvor det udnytter en antibakteriel rate på over 99,99% til at hæmme bakterievækst og reducere infektionsrisikoen. Funktionerne til fjerninfrarød emission og negativ ionfrigivelse kan bruges i terapeutisk beskyttelsesudstyr til at forbedre den lokale blodcirkulation og forstærke sundhedseffekterne. Derudover kan det bruges som en antistatisk indvendig foring til medicinsk udstyr for at sikre stabil drift af præcisionsinstrumenter.

Hjem og beskyttelse: Anvendes som lydisolerende vægfyldninger og lydisolerende materialer i kontorer og hoteller, absorberer lydbølger gennem fibrenes porøse struktur og opnår betydelige støjreducerende effekter; fremstiller brandtæpper og brandhæmmende tøj som beskyttelsesgenstande, blokerer effektivt høje temperaturer i brandscenarier og giver tid til flugt. Inden for luftrensning kan det laves til effektive filtre, der kombinerer støvfjerning og antibakterielle funktioner.

(Byggeri og Energi)

Bygningsarmering: Forarbejdes til ensrettede armeringsstoffer og kulfiberstænger, der anvendes til strukturel armering af bygninger og broer, hvilket forbedrer bygningers bæreevne gennem høje styrkeegenskaber og forlænger levetiden; også egnet til restaurering af gamle bygninger, hvilket reducerer armeringsmaterialernes belastning på den oprindelige struktur.

Nyt energiudstyr: Anvendes i vindmøllevinger, kulfiberviklede gasflasker osv. til fremstilling af nyt energiudstyr, hvor det udnytter lette og høje styrkeegenskaber for at forbedre vindmøllers modstandsdygtighed over for vindbelastninger og forlænge gasflaskernes levetid. Inden for solenergi kan det bruges som et forbedrings- og varmeafledningsmateriale til solcellekomponenter, hvilket forbedrer udstyrets stabilitet og energiomdannelseseffektiviteten.

III. Klassificering af produktmarkeder

(1) Efter produktionsproces

Vådproces-nonwoven kulfiber: Ved hjælp af vådprocesformningsmetoden dispergeres kortskårne kulfibre i vand og formes derefter til en tilfældig og ensartet mikroporøs netværksstruktur. Kernefordelene er hurtig harpikspenetrationshastighed og god dækningsevne, der effektivt dækker transmissionseffekten af ​​fiberforstærkede stoffer med brugerdefinerbare vægte ned til 4 g/m² ultratynde specifikationer. Primært egnet til overflademodifikation af kompositmaterialer, batterielektroder og finfiltreringsscenarier, med kundegrupper, der omfatter elektronikmaterialefabrikker og producenter af kompositmaterialer.

Tørproces-ikke-vævet kulfiber: Gennem tørproces-fiberkæmning og -formning med fokus på mekaniske egenskaber og produktionseffektivitet kan fiberorienteringen justeres efter behov. Produktet har høj styrke, hurtig formningshastighed med et vægtinterval på 40-200 g/m² og en tykkelse på 0,025-2 mm. Velegnet til forstærkning af bilinteriør, bygningsforstærkning, lydisolerende materialer osv., der leveres til fabrikker for bilkomponenter, leverandører af byggematerialer osv.

(2) Efter anvendelsesområde

High-end kulfiber-non-woven stof til fremstilling: Med fokus på luftfart, sportsudstyr og nye energiområder, med vægt på høj styrke, letvægt og tilpasning, skal nogle produkter opfylde kvalitetsstandarder i luftfartsklassen. Yder fuld teknisk support fra udvælgelse af råmaterialer til færdig produktforarbejdning, primært rettet mod luftfartsstøttende virksomheder, producenter af high-end sportsudstyr og producenter af nye energiudstyr. Industrielt beskyttende kulfiber-non-woven stof: Designet til industrielle scenarier såsom biler, kemikalier og skibe, fremhæver det egenskaber som høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og antistatisk ydeevne. Specifikationerne er primært i mellem til høj vægt (50-200 g/m²), og specialfunktioner såsom flammehæmning og kemisk korrosionsbestandighed kan tilpasses. Kunderne omfatter bilproducenter, fabrikker inden for kemisk udstyr og skibsbygningsvirksomheder osv.

Kulfiber-ikke-vævet stof til dagligliv og sundhed: Dækker medicinske områder, hjemmet og luftrensningsområder med fokus på antibakteriel egenskaber, sikkerhed og komfort. Det leverer fødevaregodkendte og medicinsk godkendte produkter med en vægt på 4-50 g/m² for letvægtsspecifikationer. Det leveres til fabrikker, der fremstiller medicinsk tilbehør, producenter af hjemmeprodukter og virksomheder, der fremstiller luftrensningsudstyr osv.

(III) Klassificering efter funktionelle egenskaber

Generel armeringstype: Besidder grundlæggende høj styrke og letvægtsegenskaber, uden særlige funktionelle tilføjelser, egnet til scenarier som bygningsarmering og almindelig armering af kompositmaterialer, med høj omkostningseffektivitet og opfyldelse af normale styrkekrav.

Ledende antistatisk type: Optimerer fiberarrangementet for at forbedre den ledende ydeevne, overflademodstand ≤ 20Ω, bruges til beskyttelse af elektronisk udstyr, antistatisk beklædning af rørledninger osv., hvilket sikrer hurtig afladning af statisk elektricitet.

Højtemperaturbestandig flammehæmmende type: Begrænsende iltindeks ≥ 55%, højtemperaturtolerance ≥ 450 ℃, egnet til brandsikre materialer, højtemperaturtætninger, motorisoleringslag osv. i højtemperatur- eller brandsikre scenarier.

Antibakteriel sundhedsplejetype: Tilføjer antibakterielle komponenter, antibakteriel rate ≥ 99,9% og har fjerninfrarød emissionsfunktion, der bruges til medicinske forbindinger, sundhedsbeskyttelsesudstyr osv. inden for dagligliv og sundhed.

Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. har dedikeret sig til produktion af ikke-vævet kulfiberstof i over tyve år. Virksomheden bruger importeret kæmningsudstyr og flere spunlace-processer for at sikre, at ensartethedsfejlen for hvert produktparti er ≤ 3%. Virksomhedens årlige produktionskapacitet er 5.000 tons, og den kan tilbyde skræddersyede tjenester. Hvis du har brug for prøver eller skræddersyede løsninger, er du velkommen til at kontakte os.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os