Kemisk binding af ikke-vævede stoffer

I. Produktionsproces for kemisk bindings-nonwoven-stoffer

Kernen i produktionen af ​​kemisk bundet nonwoven-stof er fuldt ud at integrere det grundlæggende nonwoven-stof med den funktionelle imprægneringsvæske. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sikrer, at hvert parti af produkter opfylder funktionelle standarder og opretholder ensartet kvalitet gennem standardiserede produktionsprocesser og omhyggelig kontrol. Den specifikke proces er som følger:

Udvælgelse og forbehandling af basismaterialer: I henhold til anvendelsesscenariernes ydeevnekrav udvælges egnede basisnonwoven-stoffer, herunder spunlace, termisk bundne og spunbondede nonwoven-stoffer. Basismaterialerne kan være lavet af ren bomuld, polyester, viskosefibre eller blandede fibre. Forbehandling er nødvendig for at forbedre vedhæftningen mellem basismaterialet og imprægneringsvæsken: støv og urenheder på overfladen af ​​basismaterialet fjernes med støvfjerningsudstyr, og overfladen aktiveres ved plasmabehandling eller mild kemisk behandling for at øge overfladevedhæftningen, hvilket lægger grundlaget for ensartet imprægnering i de efterfølgende trin.

Tilpasning og fremstilling af imprægneringsvæske: Dette er det afgørende trin i at give kemisk bundne nonwoven-stoffer funktioner. Virksomhedens tekniske team udvikler eksklusive imprægneringsvæskeformler baseret på kundernes krav (såsom antibakterielle, vandtætte, oliebestandige, antistatiske, flammehæmmende osv.). Imprægneringsvæsken består hovedsageligt af funktionelle tilsætningsstoffer (såsom miljøvenlige antibakterielle midler, højmolekylære vandtætte midler, antistatiske midler), opløsningsmidler (helst vandbaserede opløsningsmidler for miljøbeskyttelse og sikkerhed) og stabilisatorer (for at forhindre lagdeling og sedimentation af imprægneringsvæsken). Efter at formlen er testet og godkendt i laboratoriet, fremstilles den i batches i produktionsværkstedet. Under fremstillingsprocessen overvåges parametre som koncentration, viskositet og pH-værdi i realtid for at sikre overholdelse af produktionsstandarder.

Imprægneringsbehandling: Det forbehandlede basismateriale føres ind i imprægneringstanken gennem en afrulningsanordning og nedsænkes fuldstændigt i den tilpassede imprægneringsvæske. Imprægneringsmetoden vælges ud fra produktets krav: Til generelle funktionelle behov anvendes konventionel nedsænkningsimprægnering, og imprægneringstiden styres ved at justere basismaterialets kørehastighed (3-15 m/min) for at sikre ensartet penetration af imprægneringsvæsken; til højfunktionelle krav anvendes trykimprægnering eller flertrinsimprægnering for at øge imprægneringsvæskens penetrationsdybde i basismaterialets fibre og undgå delvis manglende imprægnering eller ujævn imprægnering.

Væskekontrolbehandling: Efter imprægnering transporterer basismaterialet overskydende imprægneringsvæske og kommer ind i en væskekontrolanordning (bestående af et par justerbare trykgummivalser). Ved præcist at justere valsetrykket (1-6 MPa) kontrolleres den væskebærende mængde af basismaterialet, hvilket undgår spild af imprægneringsvæske og forhindrer, at overdreven væskebæring forårsager overdreven hårdhed og ujævn funktionsfordeling efter tørring, hvilket sikrer, at den væskebærende mængde opfylder kravene til tørreprocessen.

Tørring og hærdning: Basismaterialet kommer efter væskekontrol ind i tørreudstyret. Tørremetoden vælges ud fra imprægneringsvæskens og basismaterialets egenskaber, herunder varmlufttørring, infrarødtørring eller en kombination af varmluft- og infrarødtørring. Tørretemperaturen er indstillet til 70-140 ℃ (justeret i henhold til basismaterialets varmebestandighed), og tørretiden reguleres ved at kontrollere basismaterialets driftshastighed for at sikre fuldstændig fordampning af opløsningsmidlet og dannelse af en stabil funktionel film på overfladen og inde i fibrene, eller kemisk binding med fibrene for at opnå funktionel hærdning. Under tørreprocessen overvåges basismaterialets fugtindhold i realtid og kontrolleres i sidste ende inden for 5% for at undgå, at for stor fugt påvirker produktets stabilitet. Efterbehandling og opskæring: Efterbehandling udføres baseret på kundens krav: hvis blødheden skal forbedres, sprøjtes et miljøvenligt blødgøringsmiddel, og materialet tørres ved lav temperatur for anden gang; hvis den strukturelle stabilitet skal forbedres, udføres varmepresning og formning; Hvis udseendet skal forskønnes, anvendes prægebehandling. Efter efterbehandlingen skæres basismaterialet i ruller eller ark med den forudindstillede bredde og længde ved hjælp af skæreudstyr for at imødekomme downstream-kundernes behov.

Kvalitetsinspektion og opbevaring: Efter opskæring går produkterne ind i kvalitetsinspektionsfasen. Inspektørerne udfører visuelle inspektioner (kontrol for defekter, farveforskelle og ujævn imprægnering på stoffets overflade), funktionelle tests (såsom antibakterielle tests og vandmodstandstests) og fysiske egenskabstests (trækstyrke og brudforlængelse) for at sikre, at produkterne opfylder nationale standarder og kundekrav. Kun kvalificerede produkter må opbevares til forsendelse.

II. Fordele ved kemisk binding af nonwovens

Høj grad af funktionel tilpasning: Imprægneringsvæsken kan fleksibelt justeres i henhold til behovene i forskellige brancher og scenarier for at opnå enkelte eller kombinerede funktioner såsom antibakteriel, vandtæt, oliebestandig, antistatisk og flammehæmmende. For eksempel kan produkter med høj antibakteriel effekt tilpasses til medicinske scenarier, og vandtætte og UV-resistente produkter kan tilpasses til udendørs scenarier, der præcist matcher kundernes behov.

Stærk funktionel stabilitet: Ved at bruge dybdeimprægneringsteknologi og præcise tørrings- og hærdningsprocesser bindes funktionelle tilsætningsstoffer tæt til basismaterialets fibre og går ikke let tabt på grund af vask, friktion eller miljøændringer. Efter test kan de fleste produkter opretholde deres kernefunktioner (såsom antibakteriel hastighed og vandafvisende niveau) inden for standardområdet efter 5 til 15 vaske, hvilket sikrer en lang levetid.

Bred kompatibilitet med basismaterialer: Kompatibel med forskellige basismaterialer såsom spunlace, termisk binding og spunbond, uanset om det er naturlige fibre, syntetiske fibre eller blandede fibre. Gode imprægneringseffekter kan opnås ved at justere forbehandlingsprocessen og imprægneringsparametrene. Det optimale basismateriale kan vælges baseret på anvendelsesscenariet, hvilket udvider produktets anvendelsesgrænser.

Høj produktionseffektivitet og stabil kvalitet: Kontinuerlige produktionslinjer bruges til at integrere afrulning af basismaterialer, imprægnering, væskekontrol, tørring og opskæring, med en daglig produktionskapacitet på titusindvis af kvadratmeter, hvilket opnår høj produktionseffektivitet. Samtidig er hele produktionsprocessen udstyret med et online overvågningssystem til at overvåge nøgleparametre i realtid, kombineret med omfattende kvalitetsinspektion, før den forlader fabrikken, hvilket effektivt undgår batchforskelle og sikrer stabil produktkvalitet.

III. Karakteristika for nonwovens med kemisk binding

Balanceret funktion og basismaterialets ydeevne: Samtidig med at produktet får specialiserede funktioner, bevares basismaterialets oprindelige fremragende egenskaber i videst muligt omfang. For eksempel har antibakterielle imprægnerede produkter fremstillet af spunlace-nonwovens ikke kun blødheden og åndbarheden af ​​spunlace-stof, men besidder også antibakterielle funktioner, hvilket giver en dobbelt garanti for "grundlæggende ydeevne + specialiseret funktion" og forbedrer brugeroplevelsen.

Enestående miljøvenlighed: Vandbaserede opløsningsmidler og miljøvenlige funktionelle tilsætningsstoffer prioriteres, og imprægneringsvæsken overholder miljøstandarder som RoHS og REACH. Produktionsprocessen udleder ikke giftige eller skadelige stoffer, og opløsningsmidlerne kan genbruges via et genvindingssystem, hvilket reducerer miljøforureningen. Hvis der anvendes naturlige fiberbaserede materialer, kan produkterne nedbrydes naturligt efter bortskaffelse, hvilket stemmer overens med den grønne udviklingstendens.

Fremragende ensartethed: Ved præcist at kontrollere basismaterialets driftshastighed, imprægneringsvæskens parametre, klemtryk og tørretemperatur, er produktets funktionelle fordeling, tykkelse og vægt meget ensartet uden lokale funktionelle mangler eller ujævn tykkelse på stofoverfladen. Udseendet er glat og pænt, hvilket sikrer stabil produktydelse under efterfølgende anvendelser.

God forarbejdningsevne: Den har fremragende egenskaber til skæring, syning, varmeforsegling og laminering. Der er ingen flossede kanter eller fiberafskalning under skæring; den kan bindes fast med film, andre non-wovens og andre materialer under varmeforsegling; og den kan tæt kombineres med forskellige materialebasematerialer under laminering uden at påvirke dens egne funktioner og bindingsstyrke, hvilket giver bekvemmelighed for downstream-kunders produktion og forarbejdning. 

IV. Vægtinterval for kemisk bundet nonwovens Det kemisk bundet nonwoven-stof, der produceres af Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd., kan fleksibelt justeres i henhold til basismaterialet og imprægneringsprocessen og dækker området fra 25 g/㎡ til 180 g/㎡. Dette opfylder kravene til produkttykkelse, styrke og funktionel belastningskapacitet i forskellige scenarier.Karakteristikaene og de gældende scenarier for hvert vægtinterval er som følger:

Lavvægtsprodukter (25 g/㎡ - 50 g/㎡): De er lette og tynde, med god blødhed og moderat funktionel belastningskapacitet. De anvendes primært i scenarier, der er følsomme over for produktets tykkelse og vægt, såsom hygiejneprodukter (som antibakterielle vådservietter som basismateriale, antibakterielt lag i engangstrusser), medicinske forbindinger (letvægts sårforbindinger som basismateriale) og elektronikindustrien (antistatisk emballageklud til små komponenter).

Mellemvægtige produkter (51 g/㎡ - 100 g/㎡): De kombinerer lethed og tyndhed med en vis styrke og tilstrækkelig funktionel bæreevne. De anvendes i vid udstrækning i scenarier som medicinsk beskyttelse (antibakterielle medicinske lagner, flammehæmmende medicinske gardiner), husholdningsprodukter (vandtætte og olieafvisende duge, antibakterielle sofabetræk) og udendørsprodukter (lette solbeskyttende beklædningsstoffer), hvor de balancerer funktionalitet, styrke og brugerkomfort.

Produkter med høj vægt (101 g/㎡ - 180 g/㎡): De er tykkere og stærkere, i stand til at bære højere doser af funktionelle tilsætningsstoffer og har mere betydelige funktionelle effekter. De er velegnede til scenarier med høje krav til produktstyrke og funktionelle effekter, såsom industrien (flammehæmmende beskyttelsesklud, olietæt industriel aftørringsklud), byggebranchen (vandtæt og fugttæt afdækningsklud) og landbruget (anti-aging landbrugsafdækningsklud).

V. Anvendelsesområde for ikke-vævet stof med kemisk binding

Medicinsk og sundhedsmæssigt marked: Det er et af de centrale anvendelsesområder for kemisk bundet non-woven stof. Virksomheden har lanceret antibakterielt, åndbart og krydsinfektionsforebyggende kemisk bundet non-woven stof til dette område. Det kan bruges til at fremstille medicinske lagner, pudebetræk og dynebetræk (antibakteriel behandling for at reducere bakterievækst), inderlag i medicinske beskyttelsesdragter (fugtabsorberende, åndbare og antibakterielle), medicinske forbindinger (såsom antibakterielle sårforbindinger, puder til brandsårspleje for at fremme sårheling) og basismaterialer til desinfektion af vådservietter (resistente over for korrosion fra desinfektionsopløsninger og antibakterielle). For eksempel anvendes der mellemvægtige produkter til antibakterielle medicinske lagner med en antibakteriel rate på over 99%, hvilket reducerer risikoen for krydsinfektion på hospitaler, samtidig med at god åndbarhed opretholdes og patientkomforten forbedres.

Marked for hygiejneprodukter: Med tilpassede funktioner opfylder det forbrugernes krav til hygiejne og komfort. Det kan bruges til at fremstille antibakterielle hygiejnebind (reducerer bakterievækst og forebygger gynækologiske problemer), antibakterielle og lækagesikre kanter på babybleer (bløde og hudvenlige, beskytter babyhud mod irritation), vandtætte lag på inkontinensprodukter til voksne (forbedrer den lækagesikre effekt) og basismaterialer til vådservietter til fjernelse af makeup (med milde rengøringsmidler, der kombinerer rengøring og fugtighedsbevaring). For eksempel bruger den lækagesikre kant på babybleer letvægtsprodukter, som er bløde og ikke-irriterende, hvilket effektivt forhindrer urinlækage og rødme i huden.

Marked for husholdnings- og dagligvarer: Med de stigende krav til boligkvalitet fortsætter anvendelseskravene med at vokse. Det kan bruges til at lave vandtætte og olieafvisende duge (lette at fjerne pletter og forhindre indtrængning), antibakterielle sofabetræk/gardiner (reducerer bakterier i støv og forbedrer indeklimaet), fugtabsorberende og svedtransporterende håndklæder (forbedrer vandabsorption og tørrehastighed) og støvtætte klude (antistatisk behandling for at reducere støvvedhæftning). For eksempel bruger den vandtætte og olieafvisende dug mellemvægtige produkter, som er bløde og nemme at folde og opbevare, velegnede til brug i hjemmet og på restauranter.

Industrielt og beskyttelsesmarked: Med sin høje styrke og specialiserede funktioner spiller det en vigtig rolle. Det kan bruges til at fremstille industriel flammehæmmende beskyttelsesdug (som opfylder brandbeskyttelsesstandarder for værksteds- og lagerbeskyttelse), olietæt industriel aftørringsdug (hurtigt absorberende olie, beskadiges ikke let og kan genbruges), antistatisk emballagedug (beskyttelse af elektroniske komponenter og præcisionsinstrumenter mod statisk elektricitet) og basismaterialer til slidstærke transportbånd (forlænger levetiden). For eksempel bruger olietæt industriel aftørringsdug produkter med høj vægt, som har en stærk olieabsorptionskapacitet og ingen fiberrester ved aftørring af mekaniske dele, hvilket reducerer virksomhedens produktionsomkostninger.

Landbrugs- og udendørsmarked: Anvendelsesscenarierne udvides konstant. Inden for landbrugssektoren kan det bruges til at producere anti-aging landbrugsdug (UV-resistent og anti-aging, egnet til kimplanter og ukrudtsbekæmpelse, med en levetid på 2-3 år) og insektbekæmpende landbrugsdug (reducerer skadedyrsskader på afgrøder). Udendørs kan det bruges til at fremstille udendørs teltdug (vandtæt og UV-resistent, egnet til barske miljøer) og udendørs rygsækdug (slidstærkt og vandtæt, forbedrer holdbarheden), hvilket giver garantier for landbrugsproduktion og udendørsaktiviteter.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. har altid været kundeorienteret og løbende optimeret produktionsprocessen samt formelforskning og -udvikling af kemisk bundne nonwoven-stoffer. Virksomheden er forpligtet til at levere skræddersyede produktløsninger af høj kvalitet til forskellige brancher. I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at investere i forsknings- og udviklingsressourcer, udforske nye miljøvenlige funktionelle tilsætningsstoffer og effektive imprægneringsprocesser, yderligere udvide produkternes anvendelsesgrænser og arbejde tæt sammen med kunderne for at opnå en win-win-situation.