Filament Spunbond Nonwoven Fabric-produkter

I. Procesflow for filament spunbond nonwoven stof

Produktionen af ​​filament spunbond nonwoven stof er en præcis proces, der integrerer polymermaterialeforarbejdning og varmvalsningsstøbningsteknologi. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. følger nøje standardiserede produktionsprocesser og overvåger hvert trin fra råmaterialer til færdige produkter for at sikre stabil kvalitet i hvert parti. Den specifikke proces er som følger:

Udvælgelse af råmaterialer og formeldesign: Virksomheden udvælger polymerchips af høj kvalitet som råmaterialer, herunder polypropylen (PP) og polyethylenterephthalat (PET) osv. Det tekniske team designer videnskabelige råmaterialeformler baseret på produkternes ydeevnekrav (såsom styrke, blødhed, varmebestandighed osv.), for eksempel ved at justere andelen af ​​forskellige polymerer eller tilsætte funktionelle stoffer (såsom antistatiske midler, antibakterielle midler) for at give produkterne særlige egenskaber og dermed lægge grundlaget for den efterfølgende produktion.

Smeltespinding: Råmaterialespånerne sendes først til en skrueekstruder, hvor de smeltes ved den indstillede temperatur (PP-råmaterialer er normalt 200-230 ℃, PET-råmaterialer er normalt 260-290 ℃). Derefter passerer det smeltede materiale gennem spindedysen i spindekomponenten og ekstruderes ved høj hastighed for at danne filament. Antallet og størrelsen af ​​hullerne i spindedysen er præcist designet i henhold til produktets vægt- og fiberfinhedskrav for at sikre ensartet fiberdiameter og overholdelse af styrkestandarder.

Luftstrømsstrækning og vævsdannelse: De ekstruderede fibre strækkes under påvirkning af en højhastighedsluftstrøm. Luftstrømshastigheden kan justeres i henhold til kravene til fiberfinheden for at strække fibrene fuldt ud og forbedre deres mekaniske egenskaber. De strakte fibre styres af luftstrømmen og fordeles jævnt på vævsdannelsesvalsen for at danne kontinuerlige, luftige og ensartet tykke fibre. Under vævsdannelsesprocessen styrer virksomheden præcist vævsdannelsesvalsens hastighed og luftstrømsstørrelse for at sikre ensartet vægt og strukturel stabilitet af fibervævet og forberede den efterfølgende varmepresningsforstærkning.

Varmvalsningsforstærkning (kerneproces): Dette er det vigtigste trin, der adskiller varmvalset filament-non-woven stof fra andre non-woven stofprocesser. Den dannede fiberbane transporteres til varmvalsemaskinen, som består af to varmevalser. Valsens overflade kan være glat eller have specifikke mønstre. Under den indstillede temperatur (normalt 120-180 ℃, den specifikke temperatur justeres i henhold til råmaterialets type), tryk (generelt 5-20 MPa) og hastighed smelter fibrene i fiberbanen ved kontaktpunkterne på grund af varmepresning og afkøles for at danne en stabil netstruktur. Det tekniske personale vil præcist styre varmevalsningsparametrene i henhold til produktets styrke- og håndfølelseskrav, for eksempel ved at bruge en mønstervalse til at øge produktets åndbarhed og tredimensionalitet og ved at bruge en glat valse til at forbedre stoffets overflades fladhed.

Køling og formning: Det spunbondede nonwoven-stof har en høj temperatur og skal straks ind i køleapparatet. Ved hjælp af koldluftkøling eller kontaktkøling med kølevalser reduceres temperaturen på det nonwoven-stof hurtigt til stuetemperatur for at sikre strukturel stabilitet og undgå problemer som krympning og deformation under efterfølgende bearbejdning eller brug. Under køleprocessen overvåges temperaturen og fladheden af ​​det nonwoven-stof i realtid for at sikre, at køleeffekten opfylder standarderne.

Efterbehandling: I henhold til kundernes individuelle behov vil virksomheden udføre efterbehandling på det afkølede non-woven stof. Almindelige efterbehandlingsprocesser omfatter: blødgøring (ved at sprøjte blødgøringsmidler eller ved mekanisk blødgøring, hvilket forbedrer produktets følelse), antistatisk behandling (påføring af antistatiske midler eller plasmabehandling for at reducere ophobning af statisk elektricitet på stoffet), antibakteriel behandling (tilsætning af antibakterielle midler for at hæmme bakterievækst), hydrofil behandling (forbedring af produktets fugtabsorption, egnet til hygiejneproduktsektoren) osv. Tilføjelsen af ​​efterbehandlingsprocesser udvider yderligere produkternes anvendelsesmuligheder.

Skæring og inspektion: Endelig sendes de efterbehandlede non-woven stofruller til skæreudstyret, hvor de skæres i ruller eller ark i henhold til de bredde- og længdespecifikationer, som kunderne kræver. Efter skæringen foretager kvalitetsinspektørerne en omfattende inspektion af produkterne, herunder udseende (kontrol for fejl, farveforskelle, ujævne teksturer), fysiske egenskaber (test af trækstyrke, brudforlængelse, åndbarhed) og funktionalitet (såsom antibakteriel effekt, antistatisk ydeevne), hvilket sikrer, at hvert parti produkter opfylder de relevante nationale standarder og kundekrav, og at kun kvalificerede produkter kan opbevares og sendes til forsendelse.

II. Fordele ved filament spunbond ikke-vævet stof

Høj styrke og fremragende holdbarhed: Langfibret spunbond non-woven stof har en kontinuerlig langfiberstruktur og er forstærket gennem varmpresning for at sikre tæt vedhæftning mellem fibrene. Produktets trækstyrke i maskinretning og tværretning er fremragende og kan modstå store eksterne kræfter uden at rive. Samtidig er dets slidstyrke og ældningsmodstand fremragende, hvilket opretholder stabil ydeevne selv under langvarig brug eller barske miljøer (såsom fugt, let friktion) med en meget længere levetid end kortfibret non-woven stof.

Fremragende åndbarhed og fugtgennemtrængelighed: Under spunbond-forstærkningsprocessen kan der ved at optimere designet af varmepresserullens mønstre og trykparametre dannes en ensartet mikroporøs struktur på stoffets overflade. Disse mikroporer sikrer ikke kun en jævn luftcirkulation, hvilket giver produktet god åndbarhed, men tillader også vanddamp at trænge ind, hvilket undgår en indelukket fornemmelse, og er velegnet til hygiejneprodukter, tøjfor og andre scenarier i kontakt med menneskekroppen.

Enestående dimensionsstabilitet: På grund af spunbond-formningsprocessen har filamentbaseret spunbond-non-woven stof gennemgået tilstrækkelig varmekrympningsstabiliseringsbehandling under produktionen. Ved efterfølgende bearbejdning (såsom skæring, syning) eller brug, selv efter temperaturændringer eller mild vask, er det usandsynligt, at det viser tydelig krympning eller deformation, hvilket sikrer ensartede produktdimensioner og giver bekvemmelighed for downstream-kunders produktion.

Høj produktionseffektivitet og omkostningsfordel: Produktionsprocessen for filament spunbond non-woven stof er kontinuerlig, fra smeltespinding til varmpresning og forstærkning, hvilket muliggør kontinuerlig drift. Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. har yderligere forbedret produktionseffektiviteten ved at optimere produktionsparametre og udstyrslayout. Sammenlignet med nogle komplekse processer inden for ikke-vævede stoffer har filament spunbond-processen en høj råmaterialeudnyttelse og et rimeligt energiforbrug, hvilket sikrer produktkvaliteten, samtidig med at det tilbyder bedre omkostningsfordele, så kunderne kan modtage produkter af høj kvalitet og omkostningseffektivitet.

Bredt tilpasningsdygtige materialer og tilpasningsmuligheder: Virksomheden kan tilpasse produkter efter kundens behov ved at bruge forskellige typer højmolekylære materialer (såsom PP, PET) eller ved at tilføje funktionelle stoffer. Uanset om man justerer produktets styrke eller blødhed eller tilføjer særlige funktioner såsom antibakterielle og antistatiske egenskaber, kan alt dette opnås gennem procesoptimering. Tilpasningsmulighederne er stærke og i stand til at imødekomme de forskellige behov i flere brancher.

III. Karakteristika for filamentspunbond ikke-vævet stof

Flad og ensartet stofoverflade, pænt udseende: Gennem præcis kontrol af forskellige parametre i spinde-, net- og varmpresningsprocesserne er vægtensartetheden af ​​stofoverfladen på filamentspunbond non-woven stof høj, uden tydelige tykkelsesforskelle eller fiberagglomerering. Hvis der anvendes en glat varmepressevalse, kan stofoverfladen give et fint, fladt udseende; hvis der anvendes en mønstervalse, kan den danne et smukt mønster, der forbedrer produktets visuelle tekstur, egnet til scenarier med høje krav til udseende. Ingen kemiske klæbemidler, miljøvenlig og sikker: Det lange filamentvarmepressede non-woven stof bindes ved smeltning og sammensmeltning af fibrene gennem varmepresning. Under produktionsprocessen er det ikke nødvendigt at tilsætte lim, harpiks eller andre kemiske klæbemidler, hvilket undgår potentiel skade fra kemiske stoffer på menneskers sundhed og reducerer miljøforurening. Produktet er testet af autoritative institutioner og har ingen lugt eller skadelige komponenter, opfylder nationale miljøbeskyttelsesstandarder (såsom GB 18401-2010 "National Basic Safety Technical Specifications for Textiles") og kan anvendes sikkert inden for hygiejne og medicinsk pleje.

Fremragende forarbejdningsevne: Produktet har fremragende forarbejdningsegenskaber såsom skæring, syning, varmebinding og trykning. Under skæring forekommer der ingen løse kanter eller fiberafskalning; under varmebinding kan det hurtigt bindes til andre materialer (såsom film, andre ikke-vævede stoffer), og bindingsstyrken er høj; samtidig er stoffets overflade glat og flad, hvilket letter trykprocessen og kan imødekomme de forskellige behov hos downstream-kunder for produktform og udseendedesign.

Stærk modstandsdygtighed over for kemisk korrosion: De vigtigste råmaterialer i filament spunbond non-woven stof (såsom PP, PET) har god kemisk stabilitet og stærk tolerance over for almindelige kemiske stoffer såsom syrer, alkalier og salte. I scenarier, hvor det kommer i kontakt med milde kemiske reagenser (såsom industriel aftørring og emballering), påvirkes produktets ydeevne ikke, og det kan opretholde en stabil brugstilstand.

Fire. Vægtområde for filament spunbond ikke-vævet stof

Det filamentbaserede spunbond-non-woven stof, der produceres af Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd., har en bred vifte af vægte, der opfylder behovene i forskellige brancher og anvendelsesscenarier. Det specifikke vægtinterval er 10 g/㎡ - 150 g/㎡ og kan tilpasses og justeres i henhold til kundernes særlige behov. Egenskaberne og anvendelsesscenarierne for hvert vægtinterval af produkter er som følger:

Lavvægtsprodukter (10 g/㎡ - 30 g/㎡): Produktet er let og har fremragende åndbarhed med en blød og transparent overflade (PP-materialeprodukter). Det bruges primært til overfladen eller drænlaget i hygiejneprodukter (såsom overfladen af ​​hygiejnebind, drænlaget i bleer), indvendigt for i tøj (såsom indvendigt for i letvægtstøj, indvendigt for i maske) og emballagematerialer (såsom indvendigt for i støvtæt emballagefilm til elektroniske produkter) og andre scenarier med lave krav til produkttykkelse og -vægt.

Mellemvægtige produkter (31 g/㎡ - 80 g/㎡): Produktet har både lethed og en vis styrke, med en afbalanceret, omfattende ydeevne, fremragende åndbarhed og holdbarhed. Det er meget anvendt i hygiejneprodukter (såsom emballage til babyvådservietter, det ydre lag af inkontinensprodukter til voksne), medicinske beskyttelsesprodukter (såsom medicinske hætter, medicinske skoovertræk, det ydre lag af engangslagner), husholdningsprodukter (såsom engangsduge, indkøbsposer, opbevaringsposer) og landbrugsmarker (såsom dækningsstof til kimplanter, basismateriale mod græs) og andre scenarier med høje krav til produktets styrke og tykkelse.

Produkter med høj vægt (81 g/㎡ - 150 g/㎡): Produktet har en stor tykkelse, høj styrke og god stivhed. Det har enestående slidstyrke og slagfasthed. Det er velegnet til industrielle områder (såsom industrielle aftørringsklude, basismaterialer til filtermaterialer, kabelindpakningsmaterialer), emballagematerialer (såsom tung emballageklud, gaveposer), boligindretning (såsom tykke engangsgardiner, tæppepolstring) og landbrugsmarker (såsom frøplantebeklædningsklud, basismateriale til græsbekæmpelse) og andre scenarier med høje krav til produktstyrke og tykkelse.

Ⅴ. Anvendelsesområde for filament spunbond ikke-vævet stof

Marked for hygiejneprodukter: Som det centrale anvendelsesområde for filament spunbond non-woven stof anvendes dette produkt med sin lethed, åndbarhed og miljøvenlighed i vid udstrækning i hygiejneprodukter (såsom bledrænlag, overfladelag, sidelækagebeskyttelse på hygiejnebind), hygiejneprodukter til kvinder (overfladelag på hygiejnebind, bind, overfladelag på emballage til vådservietter) og inkontinensprodukter til voksne (ydre lag på engangsbleer til voksne, overfladelag på plejebind). For eksempel kan letvægts filament spunbond non-woven stof i hygiejnebind bruges som drænlag for hurtigt at styre urindiffusion og holde overfladen tør; mellemvægtige produkter kan bruges som det ydre lag med fremragende åndbarhed og anti-lækageegenskaber, hvilket forbedrer brugerkomforten. Marked for medicinsk beskyttelse: Inden for det medicinske område er filament spunbond non-woven stof på grund af dets miljøvenlige natur, ingen lugt, modstandsdygtighed over for kemisk korrosion og nemme forarbejdning blevet et vigtigt råmateriale til medicinske beskyttelsesprodukter. Det kan bruges til at lave medicinske hætter, medicinske skoovertræk, medicinske engangslagner, pudebetræk, ikke-sterile inderlag i operationskitler, det ydre lag i masker (for at forhindre dråbesmittelse) osv. For eksempel bruger medicinske hætter mellemvægtigt spunbond-non-woven stof, som ikke kun kan sikre åndbarhed, men også effektivt forhindre hårtab og forhindre kontaminering af det medicinske miljø; medicinske skoovertræk er afhængige af deres gode slidstyrke og beskytter det medicinske personales fødder mod kontaminering.

Markedet for husholdningsartikler og dagligvarer: Med den stigende efterspørgsel fra forbrugerne efter praktiske og hygiejniske husholdningsprodukter fortsætter anvendelsen af ​​filament spunbond non-woven stof på dette marked med at vokse. Det kan bruges til at fremstille engangsprodukter til husholdningen (såsom engangsduge, gardiner, sofabetræk), emballage til daglige fornødenheder (såsom emballage til vådservietter, indvendige foringer i æsker til lommetørklæder, indkøbsposer), opbevaringsprodukter (såsom opbevaringsposer, støvtætte poser til tøj) osv. For eksempel bruger engangsduge mellemvægtige produkter, som er lette og vandtætte (nogle er behandlet med vandtætning) og kan kasseres efter brug, bekvemt og hurtigt; indkøbsposer bliver med deres høje styrke og trykbarhed et ideelt valg til miljøvenlige indkøbsposer.

Industri- og emballagemarked: I industriel produktion udnyttes den høje styrke og slidstyrke af filament spunbond non-woven stof fuldt ud og er velegnet til industrielle aftørringsklude (såsom olieaftørring i mekanisk forarbejdning og elektronikindustrien), filtermaterialesubstrater (såsom støttelag til luftfiltre og vandfiltre), kabelindpakningsmaterialer (til at beskytte kabler mod eksternt slid og korrosion) osv. Inden for emballageområdet kan tunge produkter bruges til emballage af tunge varer (såsom møbler og husholdningsapparater til transportemballage) og gaveemballage (såsom eksklusive gaveposer af stof), hvilket effektivt beskytter de emballerede varer, samtidig med at emballagens æstetiske appel forbedres.

Landbrugs- og havebrugsmarkedet: Anvendelsen af ​​filamentspunbond non-woven stof i landbruget er også gradvist stigende og fungerer som dækningsdug til kimplanter (til isolering og fugtighedsbevaring, fremme af frøspiring), basismateriale til ukrudtsbekæmpelsesstof (efter særlig behandling kan det hæmme ukrudtsvækst, samtidig med at det tillader vandindtrængning) og planteindpakningsdug (for at beskytte kimplanter mod skader under transport). For eksempel bruger dækningsdug til kimplanter produkter med middellav vægt, god luftgennemtrængelighed, der giver et passende vækstmiljø for unge kimplanter og er modstandsdygtig over for aldring, hvilket muliggør gentagen brug over flere vækstcyklusser.

Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. følger altid kundernes behov og stoler på den enestående ydeevne og stabile kvalitet af filament spunbond non-woven stof. Virksomheden leverer professionelle materialeløsninger til forskellige brancher. I fremtiden vil virksomheden fortsætte med at investere i forskning og udvikling, optimere produktionsprocesser, berige produktfunktioner og anvendelsesscenarier, give markedet flere højkvalitets og omkostningseffektive filament spunbond non-woven stofprodukter og opnå win-win-situationer med kunderne.